PA46 TE250F8 40% 玻纖增強(qiáng) 熱穩(wěn)定 阻燃無鹵防火V0級(jí)聚酰胺資料下載
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PA46 TE250F8電氣特性:
1.Stanyl? 具有出色的電氣特性,并且符合所有安全規(guī)范。事實(shí)上,我們開發(fā)了一系列產(chǎn)品(包括幾個(gè)高流動(dòng)性牌號(hào)),兼具適合電子電氣應(yīng)用的出色性能和卓越的長期性能。
2.將 Stanyl 用于電子電氣應(yīng)用時(shí),其中一個(gè)主要功能是電氣絕緣。熱塑性材料的絕緣性能可通過幾個(gè)方面表現(xiàn)出來:
3.該材料可通過整體或表面均勻?qū)щ?。相關(guān)特性:體積電阻率和介電強(qiáng)度;
4.材料絕緣被擊穿并且在整體中形成導(dǎo)電路徑。相關(guān)特性:擊穿電壓和介電強(qiáng)度;
5.表面被電場逐漸分解,產(chǎn)生電弧和/或污染,從而在表面形成導(dǎo)電路徑。相關(guān)特性:耐電弧性、高壓漏電起痕率以及相對漏電起痕指數(shù);
6.而且,上述現(xiàn)象(或其它電源)產(chǎn)生的熱量還可能點(diǎn)燃該材料。相關(guān)特性:帶電電線引燃性和高電流電弧引燃性;
7.金屬、絕緣材料、濕氣和污染物混合在一起可能導(dǎo)致特殊的化學(xué)和物理老化過程。相關(guān)特性:電解腐蝕;
8.交流電的影響是極性化(電流損失和電信號(hào)噪聲),這與介電常數(shù)和能量損耗(溫度升高)有關(guān),也與損耗因子或損耗指數(shù)有關(guān)。
PA46 TE250F8特殊性能 :可電鍍,含脫模劑,潤滑的,熱穩(wěn)定性或耐熱性
基本信息 | |
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黃卡編號(hào) | |
填料/增強(qiáng)材料 |
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添加劑 |
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特性 |
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形式 |
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多點(diǎn)數(shù)據(jù) |
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物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
密度 | 1.77 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 | ISO 294-4 | |||
垂直流動(dòng)方向 | 0.90 | -- | % | ISO 294-4 |
流動(dòng)方向 | 0.30 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 1.3 | -- | % | ISO 62 |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
-- | 15000 | 12000 | MPa | ISO 527-2 |
120°C | 9500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
160°C | 6500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)力 | ISO 527-2 | |||
斷裂 | 180 | 130 | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 120°C | 100 | -- | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 160°C | 85.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 | ISO 527-2 | |||
斷裂 | 1.9 | 2.5 | % | ISO 527-2 |
斷裂, 120°C | 3.0 | -- | % | ISO 527-2 |
斷裂, 160°C | 3.0 | -- | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | ISO 178 | |||
-- | 13000 | 11000 | MPa | ISO 178 |
120°C | 8500 | -- | MPa | ISO 178 |
160°C | 5500 | -- | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 13 | 13 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 13 | 14 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 40 | 40 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
23°C | 50 | 50 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1A | |||
-40°C | 14 | 14 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
23°C | 14 | 15 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
流動(dòng) | 2.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 | 5.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Thermal Index - 5000 hrs | 163 | -- | °C | IEC 60216 |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
體積電阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+10 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強(qiáng)度 | 30 | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
漏電起痕指數(shù) | 325 | -- | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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可燃性等級(jí) | IEC 60695-11-10, -20 | |||
0.350 mm | V-0 | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
1.50 mm | V-0 | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
注射 | 干燥 | 單位制 | |
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干燥溫度 | 80.0 | °C | |
干燥時(shí)間 | 4.0 到 8.0 | hr | |
料筒后部溫度 | 280 到 320 | °C | |
料筒中部溫度 | 300 到 320 | °C | |
料筒前部溫度 | 300 到 320 | °C | |
射嘴溫度 | 300 到 320 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 305 到 320 | °C | |
模具溫度 | 80.0 到 120 | °C | |
注射速度 | 中等偏快 | ||
背壓 | 2.00 到 10.0 | MPa | |
螺桿壓縮比 | 2.5:1.0 |
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