PA46 Stanyl® TW241F3 15% 玻纖增強(qiáng) 加纖15% GF增強(qiáng)15%資料下載
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PA46基本性能:1.Stanyl?是我們的高性能聚酰胺46,可應(yīng)用于汽車、電子電氣、齒輪、和戶外動力設(shè)備。
2.Stanyl?作為高性能聚酰胺,在對耐熱性、設(shè)計(jì)硬度、摩擦磨耗以及流動性都有要求的嚴(yán)苛的應(yīng)用中表現(xiàn)無與倫比。
3.Stanyl?能在高達(dá)220°C時(shí)依舊保持良好的機(jī)械性能,這使它比PPA、PA6T、PA9T、PPS 和LCP更適合超高性能應(yīng)用.
PA46 Stanyl? TW241F3的熱性能:對于熱塑性塑料,當(dāng)溫度升高時(shí)性能會降低并且會出現(xiàn)熱老化。在短期性能方面,通常會在 100°C 到 290°C 的溫度范圍內(nèi)評測材料的剛度和強(qiáng)度,這反過來又成為一個(gè)關(guān)鍵的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)樵谑覝叵?,剛?強(qiáng)度通常比較高,即使在吸收濕氣之后仍然很高。
PA46 Stanyl? TW241F3機(jī)械性能:在機(jī)械性能方面,Stanyl? 能在嚴(yán)苛的條件下提供良好的抗蠕變性、剛度、抗疲勞性和一般韌性、
PA46 Stanyl? TW241F3電氣性能:1.該材料可通過整體或表面均勻?qū)щ姟O嚓P(guān)特性:體積電阻率和介電強(qiáng)度;
2.材料絕緣被擊穿并且在整體中形成導(dǎo)電路徑。相關(guān)特性:擊穿電壓和介電強(qiáng)度;
3.表面被電場逐漸分解,產(chǎn)生電弧和/或污染,從而在表面形成導(dǎo)電路徑。相關(guān)特性:耐電弧性、高壓漏電起痕率以及相對漏電起痕指數(shù);
4.而且,上述現(xiàn)象(或其它電源)產(chǎn)生的熱量還可能點(diǎn)燃該材料。相關(guān)特性:帶電電線引燃性和高電流電弧引燃性;
5.金屬、絕緣材料、濕氣和污染物混合在一起可能導(dǎo)致特殊的化學(xué)和物理老化過程。相關(guān)特性:電解腐蝕;
6.交流電的影響是極性化(電流損失和電信號噪聲),這與介電常數(shù)和能量損耗(溫度升高)有關(guān),也與損耗因子或損耗指數(shù)有關(guān)
基本信息 | |
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黃卡編號 | |
填料/增強(qiáng)材料 |
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添加劑 |
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特性 |
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形式 |
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物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
密度 | 1.29 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 3.2 | -- | % | ISO 62 |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
-- | 6100 | 2800 | MPa | ISO 527-2 |
120°C | 3000 | -- | MPa | ISO 527-2 |
160°C | 2650 | -- | MPa | ISO 527-2 |
180°C | 2500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
200°C | 2350 | -- | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)力 | ISO 527-2 | |||
斷裂 | 140 | 70.0 | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 120°C | 85.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 160°C | 75.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 180°C | 70.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 200°C | 65.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 | ISO 527-2 | |||
斷裂 | 4.0 | 8.0 | % | ISO 527-2 |
斷裂, 120°C | 12 | -- | % | ISO 527-2 |
斷裂, 160°C | 12 | -- | % | ISO 527-2 |
斷裂, 180°C | 12 | -- | % | ISO 527-2 |
斷裂, 200°C | 12 | -- | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 5800 | 2800 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
-30°C | 6.0 | 6.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 6.0 | 13 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | |||
-30°C | 45 | 50 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
23°C | 50 | 100 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1A | |||
-40°C | 6.0 | 6.0 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
23°C | 6.0 | 13 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|---|
熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 275 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
流動 | 5.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 | 8.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 測試方法 | |
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可燃性等級 (1.50 mm) | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
注射 | 干燥 | 單位制 | |
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干燥溫度 | 80.0 | °C | |
干燥時(shí)間 | 4.0 到 8.0 | hr | |
料筒后部溫度 | 280 到 320 | °C | |
料筒中部溫度 | 300 到 320 | °C | |
料筒前部溫度 | 300 到 320 | °C | |
射嘴溫度 | 300 到 320 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 305 到 320 | °C | |
模具溫度 | 80.0 到 120 | °C | |
注射速度 | 中等偏快 | ||
背壓 | 2.00 到 10.0 | MPa | |
螺桿壓縮比 | 2.5:1.0 |