PA46 Stanyl® 46HF4530 30% 玻纖增強 高強度PA46 高剛性PA46資料下載
點擊下載資料PA46 Stanyl? 46HF4530 30% 玻纖增強 高強度PA46 高剛性PA46 荷蘭DSM
PA46 電氣特性
1.Stanyl?PA46 具有出色的電氣特性，并且符合所有安全規(guī)范。事實上，我們開發(fā)了一系列產(chǎn)品（包括幾個高流動性牌號），兼具適合電子電氣應用的出色性能和卓越的長期性能。
2.將 Stanyl PA46用于電子電氣應用時，其中一個主要功能是電氣絕緣。熱塑性材料的絕緣性能可通過幾個方面表現(xiàn)出來：
3.該材料可通過整體或表面均勻導電。相關特性：體積電阻率和介電強度；
4.材料絕緣被擊穿并且在整體中形成導電路徑。相關特性：擊穿電壓和介電強度；
5.表面被電場逐漸分解，產(chǎn)生電弧和/或污染，從而在表面形成導電路徑。相關特性：耐電弧性、高壓漏電起痕率以及相對漏電起痕指數(shù)；
6.而且，上述現(xiàn)象（或其它電源）產(chǎn)生的熱量還可能點燃該材料。相關特性：帶電電線引燃性和高電流電弧引燃性；
7.金屬、絕緣材料、濕氣和污染物混合在一起可能導致特殊的化學和物理老化過程。相關特性：電解腐蝕；
8.交流電的影響是極性化（電流損失和電信號噪聲），這與介電常數(shù)和能量損耗（溫度升高）有關，也與損耗因子或損耗指數(shù)有關。
Stanyl? 46HF4530 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號 | |
| 填料/增強材料 |
|
| 添加劑 |
|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
| 形式 |
|
| 物理性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.41 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流動方向 | 1.3 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 | 0.50 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 2.6 | -- | % | ISO 62 |
| 機械性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
| -- | 10000 | 6000 | MPa | ISO 527-2 |
| 120°C | 5500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 160°C | 5000 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 180°C | 4700 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 200°C | 4500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應力 | ISO 527-2 | |||
| 斷裂 | 210 | 115 | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 120°C | 125 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 160°C | 110 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 180°C | 95.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 200°C | 90.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應變 | ISO 527-2 | |||
| 斷裂 | 3.0 | 6.0 | % | ISO 527-2 |
| 斷裂, 120°C | 5.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 斷裂, 160°C | 5.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 斷裂, 180°C | 5.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 斷裂, 200°C | 5.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | 9000 | 5500 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 12 | 12 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 13 | 17 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 60 | 60 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 60 | 90 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 熱性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
| 流動 | 2.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 6.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+11 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強度 | 30 | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏電起痕指數(shù) | 550 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性等級 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.750 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.50 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 | 80.0 | °C | |
| 干燥時間 | 4.0 到 8.0 | hr | |
| 料筒后部溫度 | 280 到 310 | °C | |
| 料筒中部溫度 | 300 到 315 | °C | |
| 料筒前部溫度 | 300 到 315 | °C | |
| 射嘴溫度 | 300 到 310 | °C | |
| 加工（熔體）溫度 | 310 到 320 | °C | |
| 模具溫度 | 60.0 到 120 | °C | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ||
| 背壓 | 1.00 | MPa | |
| 螺桿壓縮比 | 2.5:1.0 |
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