PA46 荷蘭DSM 46HF5050 50% 玻纖增強(qiáng) 防火V0級 加纖50%資料下載
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PA46剛度
1.由于具有較高的結(jié)晶度，Stanyl 在接近其熔點(diǎn)的溫度下仍能保持高剛度。與 PA6、PA66 和聚酯等標(biāo)準(zhǔn)工程塑料相比，這能為關(guān)鍵應(yīng)用提供更廣的安全余量。
2.其他耐高溫樹脂（如 PPA 和 PPS）在室溫下具有非常高的模量，但是在溫度升高（100°C (210°F) 以上）時(shí)剛度會(huì)顯著下降。
3.實(shí)際上，Stanyl 在溫度高于> 100°C (210°F) 時(shí)具有較高的剛度
PA46抗蠕變性：為了獲得最佳性能和最長使用壽命，承受長期負(fù)荷的工程塑料必須具有高抗蠕變性 - 負(fù)荷下的塑性變形較小。Stanyl 的高結(jié)晶性使其能在溫度升高（100°C (210°F) 以上）時(shí)保持出色的剛度，因此抗蠕變性優(yōu)于工程塑料和其他耐熱材料。蠕變性能是限制材料最大應(yīng)用溫度的因素之一。在相同溫度下比較 Stanyl 和 PA66 或 PPA 時(shí)，客戶有以下幾種選擇：通過使用 Stanyl（使用相同水平的強(qiáng)化）減少壁厚；或者通過使用比 PA66（壁厚相當(dāng)）強(qiáng)化水平更低的 Stanyl 牌號來減少材料用量和成本
PA46韌性和疲勞：韌性或延展性通常是通過抗沖擊性（相對于高速）和（拉伸）伸長率（低速）來衡量的。拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度隨著溫度的升高而降低，但韌性卻會(huì)增加。因此，在較低溫度下韌性通常最為關(guān)鍵。對于汽車應(yīng)用而言，-30 或 -40°C 的低溫沖擊性非常關(guān)鍵。對于許多電子電氣應(yīng)用來說，在引腳插入、繞線操作和焊接等過程中，室溫或高溫時(shí)的韌性非常重要。
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號 | |
| 填料/增強(qiáng)材料 |
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| 添加劑 |
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| 特性 |
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| 形式 |
|
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.87 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流動(dòng)方向 | 0.30 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流動(dòng)方向 | 0.70 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 1.2 | -- | % | ISO 62 |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 18000 | 15000 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 200 | 135 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 1.5 | 2.3 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | 16000 | 14000 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 15 | 15 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 15 | 15 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 40 | 40 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 40 | 45 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1A | |||
| -40°C | 18 | 18 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 18 | 18 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
| 流動(dòng) | 2.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 3.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Thermal Index - 5000 hrs | 163 | -- | °C | IEC 60216 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | > 1.0E+15 | 1.0E+10 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強(qiáng)度 | 30 | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏電起痕指數(shù) | 350 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性等級 | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.400 mm | V-0 | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.50 mm | V-0 | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 | 80.0 | °C | |
| 干燥時(shí)間 | 4.0 到 8.0 | hr | |
| 料筒后部溫度 | 280 到 310 | °C | |
| 料筒中部溫度 | 300 到 315 | °C | |
| 料筒前部溫度 | 300 到 315 | °C | |
| 射嘴溫度 | 300 到 310 | °C | |
| 加工（熔體）溫度 | 310 到 320 | °C | |
| 模具溫度 | 60.0 到 120 | °C | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ||
| 背壓 | 1.00 | MPa | |
| 螺桿壓縮比 | 2.5:1.0 |
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