PA46 Stanyl® 46HF4130 30% 玻纖增強(qiáng) 加纖GF增強(qiáng)30% PA46顆粒資料下載
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PA46耐磨性：
1.Stanyl PA46具有優(yōu)異的耐磨損性和耐研磨性，在大多數(shù)條件下都優(yōu)于其他大多數(shù)熱塑性塑料，特別是在溫度較高和高扭矩/負(fù)載的情況下。
2.由于 PV 等級(jí)更高，Stanyl 要優(yōu)于競(jìng)爭(zhēng)性的材料，可以在更高的壓力和速度下使用。
3.許多材料在高溫、高負(fù)載、高速度、惡劣的化學(xué)環(huán)境和振動(dòng)等嚴(yán)苛的應(yīng)用條件下都會(huì)失效，有各種各樣的原因，包括熔化溫度（POM，PA6）、脆性（PPS，PPA）、高溫下的低剛度（POM，PPS，PA6，PA66，PPA）或高磨損性（PPS）
4.改良的 Stanyl 牌號(hào)具有更好的耐磨性能，可提供非強(qiáng)化型和玻璃纖維強(qiáng)化型產(chǎn)品：表面光滑、堅(jiān)韌，加上高溫下的高剛度、高熔點(diǎn)、高抗疲勞性和抗振性、高抗裂紋擴(kuò)展性和抗油脂性，使得 Stanyl 成為氣門挺桿導(dǎo)軌、緊鏈器、齒輪、襯套和止推墊圈等滑動(dòng)零件的理想材料。
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號(hào) | |
| 填料/增強(qiáng)材料 |
|
| 添加劑 |
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| 特性 |
|
| 形式 |
|
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.41 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流動(dòng)方向 | 1.3 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流動(dòng)方向 | 0.50 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 2.6 | -- | % | ISO 62 |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
| -- | 10000 | 6000 | MPa | ISO 527-2 |
| 120°C | 5500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 160°C | 5000 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 180°C | 4700 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 200°C | 4500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 | ISO 527-2 | |||
| 斷裂 | 210 | 115 | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 120°C | 125 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 160°C | 110 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 180°C | 95.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 200°C | 90.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 | ISO 527-2 | |||
| 斷裂 | 3.0 | 6.0 | % | ISO 527-2 |
| 斷裂, 120°C | 5.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 斷裂, 160°C | 5.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 斷裂, 180°C | 5.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 斷裂, 200°C | 5.5 | -- | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | 9000 | 5500 | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 12 | 12 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 13 | 17 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡(jiǎn)支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 60 | 60 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 60 | 90 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
| 流動(dòng) | 2.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 6.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Thermal Index - 5000 hrs | 177 | -- | °C | IEC 60216 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 測(cè)試方法 | |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性等級(jí) | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.750 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.50 mm | HB | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 | 80.0 | °C | |
| 干燥時(shí)間 | 4.0 到 8.0 | hr | |
| 料筒后部溫度 | 280 到 310 | °C | |
| 料筒中部溫度 | 300 到 315 | °C | |
| 料筒前部溫度 | 300 到 315 | °C | |
| 射嘴溫度 | 300 到 310 | °C | |
| 加工（熔體）溫度 | 310 到 320 | °C | |
| 模具溫度 | 60.0 到 120 | °C | |
| 注射速度 | 中等偏快 |
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