[導讀:]PPS 美國泰科納 FX4382T1 高抗沖PPS 聚苯硫醚 耐酸堿耐腐蝕PPS
PPS 美國泰科納 FX4382T1 高抗沖PPS 聚苯硫醚 耐酸堿耐腐蝕PPS 物性表技術(shù)參數(shù)點擊下載
福特龍FX4382T1是一個沖擊改性，無加強，擠出級提供高拉伸伸長。推薦的加工條件與我們的標準未填充等級相同。
聚苯硫醚（PPS）樹脂是一種具有熔點約280℃的高耐熱性能及優(yōu)良的耐藥品性，無需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性的樹脂材料
聚苯硫醚（PPS）復合材料，具有優(yōu)良加工性、機械強度高、耐高溫、耐化學性、阻燃性和熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點，在汽車、電子電氣、工業(yè)、家電等領(lǐng)域有著廣泛的應用。同時杰軒塑膠可根據(jù)客戶需求實現(xiàn)OEM定制，包括耐磨、導電、導熱以及特殊配色等特殊功能PPS復合材料的研發(fā)與生產(chǎn)。公司擁有先進的生產(chǎn)和檢測設(shè)備，專業(yè)技術(shù)研發(fā)團隊，豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，完善的營銷管理體系；專注于聚苯硫醚（PPS）復合材料材料的研發(fā)與生產(chǎn)，致力于聚苯硫醚（PPS）復合材料的進口替代，堅持質(zhì)量持續(xù)改進實現(xiàn)顧客滿意，力爭為客戶實現(xiàn)成本、性能、功能的最佳組合產(chǎn)品。
Fortron? FX4382T1 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號 | |
| 添加劑 |
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| 特性 |
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| RoHS 合規(guī)性 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | |||
| -- | 1.26 | g/cm3 | ASTM D792 |
| -- | 1.28 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | ||
| 垂直流動方向 | 0.70 到 1.4 | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 | 0.90 到 1.4 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (飽和, 23°C) | 0.035 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度 (M 級) | 41 | ASTM D785 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | |||
| -40°C | 3410 | MPa | ASTM D638 |
| 23°C | 2410 | MPa | ASTM D638 |
| 121°C | 345 | MPa | ASTM D638 |
| 200°C | 138 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 2800 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| 抗張強度 | |||
| 屈服, -40°C | 86.9 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服, 23°C | 53.9 | MPa | ASTM D638 |
| 屈服, 121°C | 12.6 | MPa | ASTM D638 |
| 斷裂 | 50.0 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| 伸長率 | |||
| 屈服, -40°C | 6.0 | % | ASTM D638 |
| 屈服, 23°C | 6.0 | % | ASTM D638 |
| 屈服, 121°C | 30 | % | ASTM D638 |
| 斷裂, -40°C | 10 | % | ASTM D638 |
| 斷裂, 23°C | 25 | % | ASTM D638 |
| 斷裂, 121°C | 95 | % | ASTM D638 |
| 斷裂, 204°C | 96 | % | ASTM D638 |
| 斷裂 | 25 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| 摩擦系數(shù) (與鋼 - 動態(tài)) | 0.20 | 內(nèi)部方法 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強度 (23°C) | 30 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 載荷下熱變形溫度 | |||
| 1.8 MPa, 未退火 | 81.7 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, 未退火 | 100 | °C | ISO 75-2/A |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
| 流動 | 6.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 7.7E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | 5.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電常數(shù) (1.00 GHz) | 3.30 | ASTM D150 | |
| 漏電起痕指數(shù) | 150 | V | IEC 60112 |
PPS聚苯硫醚設(shè)定成型條件時的的注意事項
1.機筒溫度：過度降低料斗下的機筒溫度時，機筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動性方面沒有問題，則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時最好設(shè)為300-320℃。
2.模具溫度：模具溫度對特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看，模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力：通常最好采用30～100MPa的注射壓力。為了減少飛邊，建議進行低壓成型。
4.注射速度：為了獲得良好外觀，應進行高速注射。不過，高速注射容易導致成型品翹曲和燒焦，因此只要能夠達到外觀良好，則無需過度使用高速注射。
5.背壓：為使計量保持穩(wěn)定，建議將背壓設(shè)為2～5MPa。計量不穩(wěn)定時可將背壓小幅提高至8～10MPa。
6.螺桿轉(zhuǎn)速：通常以40～100rpm為宜。轉(zhuǎn)速最好不要超過200rpm，否則會導致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱
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