TPV Santoprene? 201-87 90A 93A ??松梨赥PV樹脂顆粒資料下載
點擊下載資料TPV Santoprene? 201-87 90A 93A 埃克森美孚TPV樹脂顆粒
TPV 山都平美孚 -87 本色熱硫化TPV 彈性體顆粒 注塑級TPV ??松梨?黑色熱塑性硫化彈性體 它是熱塑性彈性體(TPE)系列中的一種軟質(zhì)、黑色的熱塑性硫化彈性體(TPV)。 這種材料設計用于家用洗衣機和洗碗機,其中含有防止銅及其它金屬催化降解的穩(wěn) 定系統(tǒng)。這一牌號的山都平 TPV 是剪切速率依賴型產(chǎn)品,可在常規(guī)熱塑性注塑成 型或擠出成型設備上加工。這是一種聚烯烴基材料,可在生產(chǎn)過程中進行回收利用
憑借 40 多年的市場地位,??松梨诨ひ殉蔀榫?TPV 的全球性標桿。我們提供先進的解決方案和支持服務,幫助客戶制造兼具硫化橡膠特性與熱塑性塑料易加工性的高性能產(chǎn)品。山都平 TPV 提供的密封解決方案既耐用又有吸引力,適用于各種細分市場。
TPV 山都平美孚 -87 本色熱硫化TPV 優(yōu)勢
出色的性能:使用山都平? TPV 制造的零部件不僅強勁和柔韌,而且在零部件的使用壽命中也具有出色的美觀性、密封性,并保持高水平的性能。
降低了系統(tǒng)的成本:山都平? TPV 具有易加工性和設計靈活性,有助于降低一系列應用的成本。
潛在的可持續(xù)發(fā)展優(yōu)勢:與熱固性橡膠 (TSR) 或三元乙丙 (EPDM) 橡膠等其他聚合材料相比,山都平? TPV 能提供潛在的可持續(xù)發(fā)展優(yōu)勢,如重量更輕、制造和回收方面更具可持續(xù)性。
TPV 山都平美孚 -87 本色熱硫化TPV 通用性能
標準擠出和成型
高硬度牌號 (>85A),是吹膜成型的理想選擇
最高水平的彈性體特性
高硬度牌號 (90A),是吹膜成型的理想選擇
出色的可著色性
TPV 山都平美孚 -87 本色熱硫化TPV 特種成型性能
改進的加工性和美觀性
卓越的加工性和美觀性
專為改善耐紫外線性能而設計
適用于特種成型的出色加工性
出色的可著色性
TPV 山都平美孚 -87 本色熱硫化TPV 擠出性能
根據(jù)特定的擠出性能標準設計和發(fā)布
121 系列,專為改善耐紫外線性能而設計
TPV 山都平美孚 -87 本色熱硫化TPV 阻燃性能
等級為 UL 94 V-0,85A 的等級為 V-2
等級為 UL 94 5VA
耐紫外線性(等級為 UL (f1))
耐銅和其他金屬催化降解的穩(wěn)定性
TPV 山都平美孚 -87 本色熱硫化TPV 耐洗滌劑性能
在使用洗碗機和洗衣機洗滌劑的典型條件下保持特性
具有耐銅和其他金屬催化降解的穩(wěn)定性
TPV飲用水性能
經(jīng)過 NSF 61 認證(241-xx 還經(jīng)過 NSF 51 認證)
W236 牌號具有耐銅和其他金屬催化降解的穩(wěn)定性
非脂肪食品接觸
FDA 非脂肪食品接觸等級
經(jīng)過 NSF 51 認證
8271-XX 非吸濕性;增強著色性
TPV 山都平美孚 -87 本色熱硫化TPV 粘接性能:
或 2 次注塑成型
與 PC、ABS、PS 和其他工程熱塑性塑料 (ETP) 粘接
B100 牌號也可與聚丙烯粘接
基本信息 | |
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黃卡編號 | |
特性 |
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用途 |
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機構(gòu)評級 |
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RoHS 合規(guī)性 |
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UL文件號 |
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外觀 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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比重 | |||
-- | 0.958 | g/cm3 | ASTM D792 |
-- | 0.960 | g/cm3 | ISO 1183 |
Detergent Resistance | f4 | UL 2157 | |
Detergent Resistance | f3 | UL 749 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) | 93 | ISO 868 |
彈性體 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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拉伸應力 - 橫向流量 (100%應變, 23°C) | 7.10 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
抗張強度 - 橫向流量 (斷裂, 23°C) | 15.0 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
伸長率 - 橫向流量 (斷裂, 23°C) | 580 | % | ASTM D412, ISO 37 |
撕裂強度 - 橫向流量 | |||
23°C 1 | 54.0 | kN/m | ASTM D624 |
23°C 2 | 54 | kN/m | ISO 34-1 |
壓縮永久變形 | |||
70°C, 22 hr 3 | 36 | % | ASTM D395B |
125°C, 70 hr 4 | 44 | % | ASTM D395B |
70°C, 22 hr 5 | 36 | % | ISO 815 |
125°C, 70 hr 6 | 44 | % | ISO 815 |
老化 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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空氣中拉伸強度的變化率 (150°C, 168 hr) | -15 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空氣中極限伸長率的變化率 (150°C, 168 hr) | -16 | % | ASTM D573, ISO 188 |
空氣中硬度計硬度的變化率 (支撐 A, 150°C, 168 hr) | 2.0 | ASTM D573, ISO 188 | |
拉伸強度的變化率 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中) | -29 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
極限伸長率的變化率 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中) | -32 | % | ASTM D471, ISO 1817 |
體積變化 | |||
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 | 48 | % | ASTM D471 |
125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中 | 48 | % | ISO 1817 |
耐連續(xù)最高溫度 (1008 hr) | 135 | °C | SAE J2236 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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脆化溫度 | -54.0 | °C | ASTM D746, ISO 812 |
RTI Elec | 100 | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | ||
1.00 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
1.50 mm | 90.0 | °C | UL 746 |
3.00 mm | 95.0 | °C | UL 746 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
介電強度 (23°C, 2.00 mm) | 32 | kV/mm | ASTM D149 |
介電常數(shù) (23°C, 1.98 mm) | 2.40 | ASTM D150, IEC 60250 | |
相比耐漏電起痕指數(shù)(CTI) | PLC 0 | UL 746 | |
高電弧燃燒指數(shù)(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高壓電弧抗點燃指數(shù) (HVAR) (PLC) | PLC 5 | UL 746 | |
高電壓電弧起痕速率 (HVTR) | PLC 1 | UL 746 | |
熱絲引燃 (HWI) | UL 746 | ||
1.00 mm | PLC 4 | UL 746 | |
1.50 mm | PLC 3 | UL 746 | |
3.00 mm | PLC 2 | UL 746 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
---|---|---|---|
UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
1.00 mm | HB | UL 94 | |
1.50 mm | HB | UL 94 | |
3.00 mm | HB | UL 94 |
補充信息 |
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如果適用,這是基于扇形澆口注塑成型的平板測試結(jié)果。拉伸強度、伸長率和拉伸應力沿垂直流動方向測定 - ISO 1 型,ASTM die C。25% 形變時的永久壓縮變形。從??松梨跉W洲分支機構(gòu)直接購買的所有產(chǎn)品都符合 REACH 法規(guī)。 對于??松?美孚未進口至歐洲的產(chǎn)品,用戶應自行評估其是否滿足 REACH 法規(guī)。 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
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干燥溫度 | 82.2 | °C | |
干燥時間 | 3.0 | hr | |
建議的最大水分含量 | 0.080 | % | |
建議的最大回制料比例 | 20 | % | |
料筒后部溫度 | 182 | °C | |
料筒中部溫度 | 188 | °C | |
料筒前部溫度 | 193 | °C | |
射嘴溫度 | 199 到 235 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 204 到 232 | °C | |
模具溫度 | 10.0 到 51.7 | °C | |
注射速度 | 快速 | ||
背壓 | 0.345 到 0.689 | MPa | |
螺桿轉(zhuǎn)速 | 100 到 200 | rpm | |
鎖模力 | 4.1 到 6.9 | kN/cm2 | |
墊層 | 3.18 到 6.35 | mm | |
螺桿長徑比 | 16.0:1.0 至 20.0:1.0 | ||
螺桿壓縮比 | 2.0:1.0 至 2.5:1.0 | ||
排氣孔深度 | 0.025 | mm |