PPS R-4 美國雪佛龍菲利普 GF增強40%PPS 耐化學(xué)PPS耐腐蝕PPS資料下載
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Ryton?R-4和R-4-02 40%玻璃纖維增強聚苯硫醚化合物具有良好的機械和電氣性能,即使在高溫下也具有優(yōu)異的耐化學(xué)性。
PPS聚苯硫醚設(shè)定成型條件時的的注意事項
1.機筒溫度:過度降低料斗下的機筒溫度時,機筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動性方面沒有問題,則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時最好設(shè)為300-320℃。
2.模具溫度:模具溫度對特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看,模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力:通常最好采用30~100MPa的注射壓力。為了減少飛邊,建議進行低壓成型。
4.注射速度:為了獲得良好外觀,應(yīng)進行高速注射。不過,高速注射容易導(dǎo)致成型品翹曲和燒焦,因此只要能夠達到外觀良好,則無需過度使用高速注射。
5.背壓:為使計量保持穩(wěn)定,建議將背壓設(shè)為2~5MPa。計量不穩(wěn)定時可將背壓小幅提高至8~10MPa。
6.螺桿轉(zhuǎn)速:通常以40~100rpm為宜。轉(zhuǎn)速最好不要超過200rpm,否則會導(dǎo)致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱
性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
基本性能 | 吸水率 | ASTM D-570 | 0.05 | % | |
熔融指數(shù) | ASTM D-792 | 1.65 | g/10min | ||
物理性能 | 顏色 | Natural | |||
機械性能 | 抗拉強度 | ASTM D-638 | 22.0 | Ksi | |
彈性模數(shù) | ASTM D-638 | 2.2 | Msi | ||
IZOD沖擊強度 | 1/8inch有缺 | ASTM D-256 | 1.7 | ft.lbf/in | |
1/8inch無缺 | ASTM D-256 | 6.0 | ft.lbf/in | ||
伸長率 | ASTM D-638 | 1.2 | % | ||
抗折強度 | ASTM D-790 | 29.5 | Ksi | ||
抗拉模數(shù) | ASTM D-790 | 2.1 | Msi | ||
抗壓強度 | ASTM D-695 | 26.0 | Ksi | ||
電氣性能 | 體積電阻率 | ASTM D-257 | 1×10 | Ω.cm | |
介電質(zhì)常數(shù) | 1KHz | ASTM D-150 | 3.9 | ||
CTI蹤跡 | UL 746A | 7.1 | V | ||
耐電弧 | ASTM D-495 | 125 | Sec | ||
絕緣破壞電壓 | ASTM D-149 | 450 | V/mil | ||
介電常質(zhì)數(shù) | 1MHz | ASTM D-149 | 3.8 | ||
絕緣電阻 | 1×10 | Ω | |||
損耗因素 | 1MHz | ASTM D-150 | 0.0014 | ||
電弧蹤跡 | UL 746A | 7.1 | in/min | ||
捐耗因素 | 1KHz | ASTM D-150 | 0.002 | ||
熱性能 | 燃燒性 | UL 94 | V-0/5VA | ||
UL溫度指數(shù) | UL | 200/220 | °C | ||
熱變形溫度 | 264psi | ASTM D-648 | >500 | °F |