??寺C Makrolon? 2458 低粘度PC 醫(yī)用級聚碳酸酯顆粒
??寺C Makrolon? 2458原料的干燥溫度:
1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時間2—4小時,機頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條;否則則是烘干不徹底。
模克隆PC Makrolon? 2458成型溫度:
成型溫度的選擇與樹脂相對分子質(zhì)量及其分布,制件的形狀及壁厚、注射成型機的類型等有關(guān),一般控制在250~310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對分子質(zhì)量稍低的樹脂,但其韌度不免有所降低。選用的樹脂,其K值以在52~54較為適宜。薄壁制件,成型溫度應偏高,以在285~305℃為好;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型溫度可略低,以250~280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長,塑料在料筒內(nèi)塑化較好;再者,厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大,所以塑料熔體流動阻力小,在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃,注射周期加長,過熱分解的傾向就會增大,對制件的綜合性能有損。不同類型的注射機,成型溫度也不一樣,螺桿式為260~285℃,柱塞式則為270~310℃。兩類注射機上的噴嘴均應加熱,溫度為260~310℃。加料口一端的料筒溫度應在聚碳酸酯的軟化溫度以上,一般要求大于230℃,以減少料塞的阻力和注射壓力損失
科思創(chuàng)提供各種模克隆?聚碳酸酯樹脂的組合。這些組合包括通用目的、照明、醫(yī)療和食品接觸、阻燃、抗沖擊改性與玻璃纖維強化品級。這些品級可采用注塑、擠壓和吹塑工藝,適用于廣泛的市場
Makrolon? 2458 物性表
基本信息 |
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黃卡編號 | |
特性 | 低粘度 環(huán)氧乙烷消毒 生物兼容性 脫模性能良好 用蒸汽消毒
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用途 | |
機構(gòu)評級 | |
RoHS 合規(guī)性 | |
外觀 | |
加工方法 | |
多點數(shù)據(jù) | Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
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??寺C Makrolon? 2458物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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密度 (23°C) | 1.20 | g/cm3 | ISO 1183 |
表觀密度 1 | 0.66 | g/cm3 | ISO 60 |
熔流率(熔體流動速率) (300°C/1.2 kg) | 20 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化體積流率(MVR) (300°C/1.2 kg) | 19.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
收縮率 |
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垂直流動方向 | 0.50 到 0.70 | % | ISO 2577 |
流動方向 | 0.50 到 0.70 | % | ISO 2577 |
垂直流動方向 : 2.00 mm 2 | 0.70 | % | ISO 294-4 |
流動方向 : 2.00 mm 3 | 0.65 | % | ISO 294-4 |
吸水率 |
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| ISO 62 |
飽和, 23°C | 0.30 | % | ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.12 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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球壓硬度 | 115 | MPa | ISO 2039-1 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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拉伸模量 (23°C) | 2400 | MPa | ISO 527-2/1 |
拉伸應力 |
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| ISO 527-2/50 |
屈服, 23°C | 65.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
斷裂, 23°C | 70.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
拉伸應變 |
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| ISO 527-2/50 |
屈服, 23°C | 6.1 | % | ISO 527-2/50 |
斷裂, 23°C | 130 | % | ISO 527-2/50 |
標稱拉伸斷裂應變 (23°C) | > 50 | % | ISO 527-2/50 |
拉伸蠕變模量 |
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| ISO 899-1 |
1 hr | 2200 | MPa | ISO 899-1 |
1000 hr | 1900 | MPa | ISO 899-1 |
彎曲模量 4(23°C) | 2350 | MPa | ISO 178 |
彎曲應力 5 |
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| ISO 178 |
3.5% 應變, 23°C | 73.0 | MPa | ISO 178 |
23°C | 97.0 | MPa | ISO 178 |
Flexural Strain at Flexural Strength 6(23°C) | 7.1 | % | ISO 178 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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Flash Ignition Temperature | 480 | °C | ASTM D1929 |
Self Ignition Temperature | 550 | °C | ASTM D1929 |
補充信息 | 額定值 |
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ISO Shortname | ISO 7391-PC,MR,(,,)-18-9 |
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模克隆PC Makrolon? 2458沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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簡支梁缺口沖擊強度 7 |
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| ISO 7391 |
-30°C, 完全斷裂 | 14 | kJ/m2 | ISO 7391 |
23°C, 局部斷裂 | 65 | kJ/m2 | ISO 7391 |
簡支梁無缺口沖擊強度 |
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| ISO 179/1eU |
-60°C | 無斷裂 |
| ISO 179/1eU |
-30°C | 無斷裂 |
| ISO 179/1eU |
23°C | 無斷裂 |
| ISO 179/1eU |
懸壁梁缺口沖擊強度 8 |
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| ISO 7391 |
-30°C, 完全斷裂 | 15 | kJ/m2 | ISO 7391 |
23°C, 局部斷裂 | 65 | kJ/m2 | ISO 7391 |
多軸向儀器化沖擊能量 |
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| ISO 6603-2 |
-30°C | 65.0 | J | ISO 6603-2 |
23°C | 55.0 | J | ISO 6603-2 |
多軸向儀器化沖擊力峰值 |
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| ISO 6603-2 |
-30°C | 6000 | N | ISO 6603-2 |
23°C | 5100 | N | ISO 6603-2 |
??寺C Makrolon? 2458熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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熱變形溫度 |
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0.45 MPa, 未退火 | 139 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 125 | °C | ISO 75-2/A |
玻璃轉(zhuǎn)化溫度 9 | 146 | °C | ISO 11357-2 |
維卡軟化溫度 |
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-- | 145 | °C | ISO 306/B50 |
-- | 146 | °C | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test (138°C) | Pass |
| IEC 60695-10-2 |
線形熱膨脹系數(shù) |
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| ISO 11359-2 |
流動 : 23 到 55°C | 6.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 : 23 到 55°C | 6.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
導熱系數(shù) 10(23°C) | 0.20 | W/m/K | ISO 8302 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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表面電阻率 | 1.0E+16 | ohms | IEC 60093 |
體積電阻率 (23°C) | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強度 (23°C, 1.00 mm) | 34 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相對電容率 |
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| IEC 60250 |
23°C, 100 Hz | 3.10 |
| IEC 60250 |
23°C, 1 MHz | 3.00 |
| IEC 60250 |
耗散因數(shù) |
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| IEC 60250 |
23°C, 100 Hz | 5.0E-4 |
| IEC 60250 |
23°C, 1 MHz | 9.0E-3 |
| IEC 60250 |
漏電起痕指數(shù) (解決方案 A) | 250 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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極限氧指數(shù) 11 | 28 | % | ISO 4589-2 |
光學性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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折射率 12 | 1.586 |
| ISO 489 |
透射率 |
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| ISO 13468-2 |
1000 μm | 89.0 | % | ISO 13468-2 |
2000 μm | 89.0 | % | ISO 13468-2 |
3000 μm | 88.0 | % | ISO 13468-2 |
4000 μm | 87.0 | % | ISO 13468-2 |
霧度 (3000 μm) | < 0.80 | % | ISO 14782 |