PC 8345 科思創(chuàng)拜耳 GF加纖增強35% 注塑級高硬度PC 塑膠原料顆粒資料下載
點擊下載資料PC 8345 科思創(chuàng)拜耳 GF加纖增強35% 注塑級高硬度PC 塑膠原料顆粒 MVR（300°C/1.2 kg）3.0 cm3/10 min；35%玻璃纖維增強；高粘度；易釋放
PC聚碳酸酯是由雙羥基化合物中之丙二酚(bisphenol-A)、碳酸鹽化合物中之碳酸二苯酯(diphenylcarbonate)由酯交換法(熔融法)反應(yīng)所聚合而成的聚碳酸酯樹脂。制程中完全不使用光氣(phosgene)與二氯甲烷等含氯溶劑，生產(chǎn)符合FDA與UL認證的聚碳酸酯樹脂。聚碳酸酯樹脂具有優(yōu)異透明性、高耐熱性、超高耐沖擊性、尺寸安定性…等等，使其適用的范圍相當?shù)膹V泛。舉凡3C產(chǎn)品、電子電機產(chǎn)品、精密機器、儀器產(chǎn)品、汽機車部品、運動用品、休閑娛樂相關(guān)用品、CD/DVD光碟片相關(guān)產(chǎn)品…等等。
PC 8345 科思創(chuàng)拜耳主要優(yōu)點
堅固： 堅固而輕質(zhì)的材料
耐熱： 值得信賴的廣泛阻燃品級。
透明： 獲得玻璃般的光學(xué)品質(zhì)以及標準或特殊顏色。
專業(yè)： 經(jīng)批準用于食品接觸和藥用領(lǐng)域的材料品級。
用途廣泛： 可使用注塑、擠壓和吹塑工藝
PC 8345 科思創(chuàng)拜耳成型溫度
成型溫度的選擇與樹脂相對分子質(zhì)量及其分布，制件的形狀及壁厚、注射成型機的類型等有關(guān)，一般控制在250～310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對分子質(zhì)量稍低的樹脂，但其韌度不免有所降低。選用的樹脂，其K值以在52～54較為適宜。薄壁制件，成型溫度應(yīng)偏高，以在285～305℃為好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型溫度可略低，以250～280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長，塑料在料筒內(nèi)塑化較好；再者，厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大，所以塑料熔體流動阻力小，在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃，注射周期加長，過熱分解的傾向就會增大，對制件的綜合性能有損。不同類型的注射機，成型溫度也不一樣，螺桿式為260～285℃，柱塞式則為270～310℃。兩類注射機上的噴嘴均應(yīng)加熱，溫度為260～310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫度以上，一般要求大于230℃，以減少料塞的阻力和注射壓力損失
PC 8345 科思創(chuàng)拜耳原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時間2—4小時，機頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應(yīng)是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條；否則則是烘干不徹底
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號 | |
| 填料/增強材料 |
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| 特性 |
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| RoHS 合規(guī)性 |
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| 外觀 |
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| 加工方法 |
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| 多點數(shù)據(jù) |
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| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 (23°C) | 1.48 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 表觀密度 1 | 0.67 | g/cm3 | ISO 60 |
| 熔流率（熔體流動速率） (300°C/1.2 kg) | 3.5 | g/10 min | ISO 1133 |
| 溶化體積流率（MVR） (300°C/1.2 kg) | 3.00 | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收縮率 | ISO 2577 | ||
| 垂直流動方向 | 0.30 到 0.50 | % | ISO 2577 |
| 流動方向 | 0.30 到 0.50 | % | ISO 2577 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 飽和, 23°C | 0.20 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.10 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 球壓硬度 | 175 | MPa | ISO 2039-1 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 (23°C) | 9400 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 拉伸應(yīng)力 | |||
| 屈服, 23°C | 113 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 斷裂, 23°C | 110 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 拉伸應(yīng)變 | |||
| 屈服, 23°C | 1.9 | % | ISO 527-2/50 |
| 斷裂, 23°C | 1.8 | % | ISO 527-2/5 |
| 拉伸蠕變模量 | ISO 899-1 | ||
| 1 hr | 9000 | MPa | ISO 899-1 |
| 1000 hr | 8500 | MPa | ISO 899-1 |
| 彎曲模量 2(23°C) | 8600 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 3(23°C) | 170 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strain at Flexural Strength (23°C) 4 | 2.5 | % | ISO 178 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| Application of Flame from Small Burner - Method K and F (2.00 mm) | K1, F1 | DIN 53438-1, -3 | |
| Burning Rate - US-FMVSS (> 1.00 mm) | passed | ISO 3795 | |
| Flash Ignition Temperature | 470 | °C | ASTM D1929 |
| Needle Flame Test | IEC 60695-11-5 | ||
| Method F : 1.50 mm | 2.0 | min | IEC 60695-11-5 |
| Method F : 2.00 mm | 2.0 | min | IEC 60695-11-5 |
| Method F : 3.00 mm | 2.0 | min | IEC 60695-11-5 |
| Method K : 1.50 mm | 1.0 | min | IEC 60695-11-5 |
| Method K : 2.00 mm | 1.0 | min | IEC 60695-11-5 |
| Method K : 3.00 mm | 2.0 | min | IEC 60695-11-5 |
| Self Ignition Temperature | 550 | °C | ASTM D1929 |
| 補充信息 | 額定值 | 測試方法 | |
|---|---|---|---|
| Electrolytical Corrosion (23°C) | A1 | IEC 60426 | |
| ISO Shortname | ISO 7391-PC,GR,(,,)-05-3,GF35 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強度 5(23°C, 完全斷裂) | 8.0 | kJ/m2 | ISO 7391 |
| 簡支梁無缺口沖擊強度 | ISO 179/1eU | ||
| -30°C, 完全斷裂 | 45 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C, 完全斷裂 | 40 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 懸壁梁缺口沖擊強度 6(23°C, 完全斷裂) | 8.0 | kJ/m2 | ISO 7391 |
| 多軸向儀器化沖擊能量 | ISO 6603-2 | ||
| -30°C | 5.00 | J | ISO 6603-2 |
| 23°C | 5.00 | J | ISO 6603-2 |
| 多軸向儀器化沖擊力峰值 | ISO 6603-2 | ||
| -30°C | 900 | N | ISO 6603-2 |
| 23°C | 900 | N | ISO 6603-2 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 144 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 140 | °C | ISO 75-2/A |
| 維卡軟化溫度 | |||
| -- | 148 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 149 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (136°C) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
| 流動 : 23 到 55°C | 2.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 : 23 到 55°C | 6.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 導(dǎo)熱系數(shù) 7(23°C) | 0.24 | W/m/K | ISO 8302 |
| RTI Elec (1.50 mm) | 125 | °C | UL 746 |
| RTI Imp (1.50 mm) | 115 | °C | UL 746 |
| RTI (1.50 mm) | 125 | °C | UL 746 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 表面電阻率 | 1.0E+16 | ohms | IEC 60093 |
| 體積電阻率 (23°C) | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強度 (23°C, 1.00 mm) | 36 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相對電容率 | IEC 60250 | ||
| 23°C, 100 Hz | 3.60 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 3.60 | IEC 60250 | |
| 耗散因數(shù) | IEC 60250 | ||
| 23°C, 100 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 9.0E-3 | IEC 60250 | |
| 漏電起痕指數(shù) | IEC 60112 | ||
| 解決方案 A | 175 | V | IEC 60112 |
| 解決方案 B | 125 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
| 1.50 mm | V-1 | UL 94 | |
| 3.00 mm | V-0 | UL 94 | |
| 灼熱絲易燃指數(shù) | IEC 60695-2-12 | ||
| 1.50 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 3.00 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 極限氧指數(shù) 8 | 35 | % | ISO 4589-2 |
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