韓國(guó)LG PC 1300-22 高流動(dòng)PC 低粘度聚碳酸酯PC 工程塑料顆粒資料下載
點(diǎn)擊下載資料韓國(guó)LG PC 1300-22 高流動(dòng)PC 低粘度聚碳酸酯PC 工程塑料顆粒
PC(Polycarbonate Polymer)比廣泛使用的塑料更硬、更輕,
是用作工業(yè)材料高功能性塑料“工程塑料”中的一種。
聚碳酸脂也是防彈玻璃的材料,具有耐沖擊性、耐熱性、透明性等特性,
被廣泛用于電子、汽車、機(jī)械零件等各種領(lǐng)域。
韓國(guó)LG PC 1300-22 主要優(yōu)點(diǎn)編輯
1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;
2、高度透明性及自由染色性;
3、成形收縮率低、尺寸安定性良好;
4、耐疲勞性佳;
5、耐候性佳;
6、電氣特性優(yōu);
7、無(wú)味無(wú)臭對(duì)人體無(wú)害符合衛(wèi)生安全
PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè),其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。PC可用作門窗玻璃,PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗,用于飛機(jī)艙罩,照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。
韓國(guó)LG PC 1300-22 成型溫度
成型溫度的選擇與樹(shù)脂相對(duì)分子質(zhì)量及其分布,制件的形狀及壁厚、注射成型機(jī)的類型等有關(guān),一般控制在250~310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對(duì)分子質(zhì)量稍低的樹(shù)脂,但其韌度不免有所降低。選用的樹(shù)脂,其K值以在52~54較為適宜。薄壁制件,成型溫度應(yīng)偏高,以在285~305℃為好;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型溫度可略低,以250~280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長(zhǎng),塑料在料筒內(nèi)塑化較好;再者,厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大,所以塑料熔體流動(dòng)阻力小,在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過(guò)290℃,注射周期加長(zhǎng),過(guò)熱分解的傾向就會(huì)增大,對(duì)制件的綜合性能有損。不同類型的注射機(jī),成型溫度也不一樣,螺桿式為260~285℃,柱塞式則為270~310℃。兩類注射機(jī)上的噴嘴均應(yīng)加熱,溫度為260~310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫度以上,一般要求大于230℃,以減少料塞的阻力和注射壓力損失
韓國(guó)LG PC 1300-22 原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時(shí)間2—4小時(shí),機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過(guò)塑化后由噴嘴流出來(lái)的料條應(yīng)是均勻無(wú)色、無(wú)銀絲和無(wú)氣泡的細(xì)條;否則則是烘干不徹底。
韓國(guó)LG PC 1300-22 用途
聚碳酸酯是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,其制品廣泛應(yīng)用在機(jī)械,電子電器工業(yè)、和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品中。
①機(jī)械方面,各種工作負(fù)荷不大的齒輪、齒條、凸輪、蝸桿、螺釘、螺母、管件、葉輪、閥門用零件、照相器材用零件及鐘表用零件等。
②電子電器工業(yè),作電子計(jì)算機(jī)、電視機(jī)、收音機(jī)、音響設(shè)備和家用電器等的絕緣接插件、線圈框架、墊片等,儀表外殼,手電鉆外殼,吹風(fēng)機(jī),燈具和控制器等。
③生活日用品,太陽(yáng)眼鏡、打火機(jī)、煙具、洗澡盆、頭盔、燈片、餐具、信號(hào)燈體及啤酒瓶等。
④軍工方面,飛機(jī)、汽車和船用風(fēng)擋玻璃,反坦克地雷,槍械握把,潛望鏡等。
⑤其他方面,如紡織工業(yè)用各種緯紗管、紗管、毛紡管等,建筑業(yè)和農(nóng)業(yè)中用作高沖擊強(qiáng)度的玻璃窗和玻璃暖房具,具有很高的安全性和裝飾性。
基本信息 | |
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黃卡編號(hào) | |
特性 |
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用途 |
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RoHS 合規(guī)性 |
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UL文件號(hào) |
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加工方法 |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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比重 | 1.20 | g/cm3 | ASTM D792 |
熔流率(熔體流動(dòng)速率) (300°C/1.2 kg) | 22 | g/10 min | ASTM D1238 |
收縮率 - 流動(dòng) | 0.50 到 0.70 | % | ASTM D955 |
吸水率 | ASTM D570 | ||
23°C, 24 hr | 0.15 | % | ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.32 | % | ASTM D570 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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洛氏硬度 | ASTM D785 | ||
M 級(jí) | 72 | ASTM D785 | |
R 級(jí) | 118 | ASTM D785 |
機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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拉伸模量 | 2340 | MPa | ASTM D638 |
抗張強(qiáng)度 | ASTM D638 | ||
屈服, 23°C 1 | 60.0 | MPa | ASTM D638 |
斷裂 | 66.0 | MPa | ASTM D638 |
伸長(zhǎng)率 | ASTM D638 | ||
屈服 | 6.0 | % | ASTM D638 |
斷裂 | 120 | % | ASTM D638 |
彎曲模量 | 2410 | MPa | ASTM D790 |
彎曲強(qiáng)度 | 96.0 | MPa | ASTM D790 |
耐磨耗性 - Change in Haze 2 | 45 | % | ASTM D1004 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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平均燃燒程度 | 3 | cm | ASTM D635 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 3(23°C, 3.20 mm) | 750 | J/m | ASTM D256 |
無(wú)缺口懸臂梁沖擊 (23°C) | 無(wú)斷裂 | ASTM D256 | |
裝有測(cè)量?jī)x表的落鏢沖擊 4(23°C, 3.20 mm, Total Energy) | 72.0 | J | ASTM D3763 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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載荷下熱變形溫度 | ASTM D648 | ||
0.45 MPa, 退火, 4.00 mm | 142 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm | 126 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 退火, 4.00 mm | 139 | °C | ASTM D648 |
維卡軟化溫度 | 147 | °C | ASTM D1525 5 |
球壓溫度 | > 125 | °C | IEC 60598-1 |
線形熱膨脹系數(shù) - 流動(dòng) (-40 到 82°C) | 6.8E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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體積電阻率 (23°C) | 2.0E+17 | ohms·cm | ASTM D257 |
介電強(qiáng)度 | 17 | kV/mm | ASTM D149 |
介電常數(shù) (60 Hz) | 3.00 | ASTM D150 | |
耗散因數(shù) (60 Hz) | 1.0E-3 | ASTM D150 | |
漏電起痕指數(shù) (2.00 mm) | 250 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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UL 阻燃等級(jí) | UL 94 | ||
0.500 mm | V-2 | UL 94 | |
1.60 mm | V-2 | UL 94 | |
2.50 mm | V-2 | UL 94 | |
3.00 mm | V-2 | UL 94 | |
熱燈絲點(diǎn)火溫度 6(2.00 mm) | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
極限氧指數(shù) | 26 | % | ASTM D2863 |
光學(xué)性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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折射率 | 1.586 | ASTM D542 | |
透射率 | 89.0 | % | ASTM D1003 |
霧度 | 0.70 到 1.5 | % | ASTM D1003 |