韓國(guó)LG PC 1201-15 低粘度聚碳酸酯顆粒 透明PC塑膠原料 易注塑PC資料下載
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Lupoy PC 1201-15樹脂專為擠出和注塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)。它在耐熱性、透明度和沖擊強(qiáng)度方面表現(xiàn)出良好的物理性能平衡
PC(Polycarbonate Polymer)比廣泛使用的塑料更硬、更輕,
是用作工業(yè)材料高功能性塑料“工程塑料”中的一種。
聚碳酸脂也是防彈玻璃的材料,具有耐沖擊性、耐熱性、透明性等特性,
被廣泛用于電子、汽車、機(jī)械零件等各種領(lǐng)域。
韓國(guó)LG PC 1201-15 主要優(yōu)點(diǎn)編輯
1、具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;
2、高度透明性及自由染色性;
3、成形收縮率低、尺寸安定性良好;
4、耐疲勞性佳;
5、耐候性佳;
6、電氣特性優(yōu);
7、無味無臭對(duì)人體無害符合衛(wèi)生安全
PC工程塑料的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè),其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。PC可用作門窗玻璃,PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗,用于飛機(jī)艙罩,照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。
韓國(guó)LG PC 1201-15 成型溫度
成型溫度的選擇與樹脂相對(duì)分子質(zhì)量及其分布,制件的形狀及壁厚、注射成型機(jī)的類型等有關(guān),一般控制在250~310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對(duì)分子質(zhì)量稍低的樹脂,但其韌度不免有所降低。選用的樹脂,其K值以在52~54較為適宜。薄壁制件,成型溫度應(yīng)偏高,以在285~305℃為好;厚壁(厚度大于10 mm)的制件的成型溫度可略低,以250~280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長(zhǎng),塑料在料筒內(nèi)塑化較好;再者,厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大,所以塑料熔體流動(dòng)阻力小,在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃,注射周期加長(zhǎng),過熱分解的傾向就會(huì)增大,對(duì)制件的綜合性能有損。不同類型的注射機(jī),成型溫度也不一樣,螺桿式為260~285℃,柱塞式則為270~310℃。兩類注射機(jī)上的噴嘴均應(yīng)加熱,溫度為260~310℃。加料口一端的料筒溫度應(yīng)在聚碳酸酯的軟化溫度以上,一般要求大于230℃,以減少料塞的阻力和注射壓力損失
韓國(guó)LG PC 1201-15 原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱溫度110—130,時(shí)間2—4小時(shí),機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120,要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應(yīng)是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細(xì)條;否則則是烘干不徹底。
韓國(guó)LG PC 1201-15 用途
聚碳酸酯是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,其制品廣泛應(yīng)用在機(jī)械,電子電器工業(yè)、和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品中。
①機(jī)械方面,各種工作負(fù)荷不大的齒輪、齒條、凸輪、蝸桿、螺釘、螺母、管件、葉輪、閥門用零件、照相器材用零件及鐘表用零件等。
②電子電器工業(yè),作電子計(jì)算機(jī)、電視機(jī)、收音機(jī)、音響設(shè)備和家用電器等的絕緣接插件、線圈框架、墊片等,儀表外殼,手電鉆外殼,吹風(fēng)機(jī),燈具和控制器等。
③生活日用品,太陽眼鏡、打火機(jī)、煙具、洗澡盆、頭盔、燈片、餐具、信號(hào)燈體及啤酒瓶等。
④軍工方面,飛機(jī)、汽車和船用風(fēng)擋玻璃,反坦克地雷,槍械握把,潛望鏡等。
⑤其他方面,如紡織工業(yè)用各種緯紗管、紗管、毛紡管等,建筑業(yè)和農(nóng)業(yè)中用作高沖擊強(qiáng)度的玻璃窗和玻璃暖房具,具有很高的安全性和裝飾性。
LG Chemical Lupoy 1201-15 (聚碳酸酯-PC塑料) The property table is provided by,www.wquxjsk.cn welcome to download, reprint please indicate the source! | |||
Physical Properties 物理性質(zhì) | Metric公制數(shù)據(jù) | English英制數(shù)據(jù) | Comments測(cè)試方法 |
Specific Gravity 密度 | 1.20 g/cc | 1.20 g/cc | ASTM D792 |
Water Absorption吸水率 | 0.32 % @Temperature 23.0 °C | 0.32 % @Temperature 73.4 °F | equilibrium, 50% RH; ASTM D570 |
0.15 % @Temperature 23.0 °C, Time 86400 sec | 0.15 % @Temperature 73.4 °F, Time 24.0 hour | ASTM D570 | |
Linear Mold Shrinkage, Flow 線性收縮率/流動(dòng) | cm/cm | 0.00050 - 0.00070 in/in | ASTM D955 |
Melt Flow 熔體流動(dòng)速率 | 15 g/10 min @Load 1.20 kg, Temperature 300 °C | 15 g/10 min @Load 2.65 lb, Temperature 572 °F | ASTM D1238 |
Mechanical Properties力學(xué)性能 | Metric公制數(shù)據(jù) | English英制數(shù)據(jù) | Comments測(cè)試方法 |
Hardness, Rockwell 羅氏硬度M | 73 | 73 | ASMT D785 |
Hardness, Rockwell 羅氏硬度R | 118 | 118 | ASTM D785 |
Tensile Strength, Ultimate 極限拉伸強(qiáng)度 | 71.0 MPa | 10300 psi | ASTM D638 |
Tensile Strength, Yield 屈服拉伸強(qiáng)度 | 60.0 MPa | 8700 psi | 50mm/min; ASTM D638 |
Elongation at Break 斷裂伸長(zhǎng)率 | 150 % | 150 % | ASTM D638 |
Elongation at Yield 屈服伸長(zhǎng)率 | 6.0 % | 6.0 % | ASTM D638 |
Tensile Modulus 拉伸模量 | 2.34 GPa | 340 ksi | ASTM D638 |
Flexural Yield Strength 彎曲屈服強(qiáng)度 | 96.0 MPa | 13900 psi | ASTM D790 |
Flexural Modulus 彎曲彈性模量 | 2.41 GPa | 350 ksi | ASTM D790 |
Izod Impact, Notched 懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 8.541 J/cm @Thickness 3.20 mm, Temperature 23.0 °C | 16.00 ft-lb/in @Thickness 0.126 in, Temperature 73.4 °F | 0.25 mm notch; ASTM D256 |
Izod Impact, Unnotched 懸臂梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | NB @Temperature 23.0 °C | NB @Temperature 73.4 °F | ASTM D256 |
Dart Drop, Total Energy 落錘沖擊測(cè)試總能量 | 87.0 J @Thickness 3.20 mm | 64.2 ft-lb @Thickness 0.126 in | 203m/min; ASTM D3763 |
Abrasion 磨損 | 45 @Load 1.00 kg | 45 @Load 2.20 lb | [%], CS-10 F wheel, 500 cycles; ASTM D1044 |
Electrical Properties電性能 | Metric公制數(shù)據(jù) | English英制數(shù)據(jù) | Comments測(cè)試方法 |
Volume Resistivity體積電阻率 | ohm-cm | 2.00e+17 ohm-cm | ASTM D257 |
Dielectric Constant 介電常數(shù) | 3.0 @Frequency 60.0 Hz | 3.0 @Frequency 60.0 Hz | ASTM D150 |
Dielectric Strength 介電強(qiáng)度 | 17.0 kV/mm | 432 kV/in | ASTM D149 |
Dissipation Factor 耗散因數(shù) | 0.0010 @Frequency 60.0 Hz | 0.0010 @Frequency 60.0 Hz | ASTM D150 |
Comparative Tracking Index 跟蹤指數(shù) | 250 V @Thickness 2.00 mm | 250 V @Thickness 0.0787 in | IEC 112 |
Thermal Properties熱性能 | Metric公制數(shù)據(jù) | English英制數(shù)據(jù) | Comments測(cè)試方法 |
CTE, linear 線性熱膨脹系數(shù) | 0.0000680 μm/m-°C @Temperature -40.0 - 82.0 °C | 0.0000378 μin/in-°F @Temperature -40.0 - 180 °F | ASTM D696 |
Melting Point 熔點(diǎn) | 150 - 200 °C | 302 - 392 °F | |
Hot Ball Pressure Test 熱球壓試驗(yàn) | >= 125 °C | >= 257 °F | IEC 598-1 |
Deflection Temperature at 熱變形溫度0.46 MPa (66 psi) | 143 °C @Thickness 4.00 mm | 289 °F @Thickness 0.157 in | Annealed; ASTM D648 |
Deflection Temperature at熱變形溫度1.8 MPa (264 psi) | 127 °C @Thickness 4.00 mm | 261 °F @Thickness 0.157 in | Unannealed; ASTM D648 |
140 °C @Thickness 4.00 mm | 284 °F @Thickness 0.157 in | Annealed; ASTM D648 | |
Vicat Softening Point 維卡軟化點(diǎn) | 148 °C @Load 5.10 kg | 298 °F @Load 11.2 lb | 50°C/hr; ASTM D1525 |
Flammability, UL94阻燃等級(jí) | HB @Thickness 3.00 mm | HB @Thickness 0.118 in | ASTM D635 |
V-2 @Thickness 0.500 mm | V-2 @Thickness 0.0197 in | ASTM D635 | |
V-2 @Thickness 1.60 mm | V-2 @Thickness 0.0630 in | ASTM D635 | |
V-2 @Thickness 2.50 - 2.70 mm | V-2 @Thickness 0.0984 - 0.106 in | ASTM D635 | |
Flash Point 閃點(diǎn) | >= 450 °C | >= 842 °F | |
Oxygen Index 氧指數(shù) | 26 % | 26 % | ASTM D2863 |
Glow Wire Test 灼熱絲試驗(yàn) | 850 °C @Thickness 2.00 mm, Time 5.00 sec | 1560 °F @Thickness 0.0787 in, Time 0.00139 hour | IEC 695-2-1 |
Optical Properties光學(xué)性質(zhì) | Metric公制數(shù)據(jù) | English英制數(shù)據(jù) | Comments測(cè)試方法 |
Refractive Index 折射率 | 1.586 | 1.586 | ASTM D542 |
Haze 霧度 | 0.70 - 1.5 % | 0.70 - 1.5 % | ASTM D1003 |
Transmission, Visible 透光率 | 89 % | 89 % | ASTM D1 |
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