PA66 R413H BK07 泛達(dá)PA66 黑色聚酰胺尼龍66 加纖15%黑色PA66資料下載
點(diǎn)擊下載資料PA66 R413H BK07 泛達(dá)PA66 黑色聚酰胺尼龍66 加纖15%黑色PA66 耐高溫PA66 耐熱級PA66
Vydyne R413H BK07是通用型，熱穩(wěn)定型，沖擊改性，15%玻璃纖維增強(qiáng)PA66樹脂?？捎迷诤谏?，它是專門為最大限度地提高韌性而設(shè)計(jì)的，而保持物理特性。本產(chǎn)品也用于潤滑改善了流動性，提供了優(yōu)越的表面外觀。
典型應(yīng)用/最終用途：Vydyne R413H BK07成功應(yīng)用于多種注塑工程應(yīng)用，包括汽車夾子、緊固件、支架和碳罐.電氣的連接器、外殼、線軸等；以及工業(yè)齒輪、軸承外殼、蓋、外殼等。玻璃纖維增強(qiáng)Vydyne樹脂提供更高的熱變溫度、抗蠕變和更好的尺寸穩(wěn)定性與未加固的PA66相比。這些產(chǎn)品有對各種化學(xué)品具有良好的耐化學(xué)性，包括汽油、液壓油和大多數(shù)溶劑。
奧升德生產(chǎn)數(shù)百個(gè)等級的泛達(dá)? 尼龍 66 樹脂和混合改性材料，包括純樹脂、抗沖擊改性、礦物填充、玻纖增強(qiáng)和戶外耐候產(chǎn)品。我們的生產(chǎn)工藝是完全一體化的，這使我們能夠保持嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。泛達(dá)? 廣泛運(yùn)用于世界各地的汽車、電纜扎帶和緊固件、消費(fèi)品、電氣和電子產(chǎn)品以及工業(yè)設(shè)備中。
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號 | |
| 填料/增強(qiáng)材料 |
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| 添加劑 |
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| 特性 | 尺寸穩(wěn)定性良好剛性，高高拉伸強(qiáng)度高強(qiáng)抗溶劑性抗撞擊性，良好良好的抗蠕變性良好的流動性耐化學(xué)性良好耐汽油性耐油性能耐油脂性能潤滑脫模性能良好 |
| 用途 | 草坪和園林設(shè)備齒輪動力/其它工具汽車的發(fā)動機(jī)罩下的零件外殼 |
| UL文件號 |
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| 外觀 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.21 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流動方向 : 23°C, 2.00 mm | 0.80 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 : 23°C, 2.00 mm | 0.70 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 23°C, 24 hr | 1.0 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 1.9 | -- | % | ISO 62 |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 (23°C) | 5500 | 4100 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 (斷裂, 23°C) | 110 | 80.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (斷裂, 23°C) | 5.0 | 13 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 (23°C) | 4800 | 2800 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 (23°C) | 140 | 73.0 | MPa | ISO 178 |
| 泊松比 | 0.40 | -- | ISO 527-2 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179 | |||
| -40°C | 5.0 | 5.0 | kJ/m2 | ISO 179 |
| -30°C | 6.0 | 10 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 12 | 18 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179 | |||
| -30°C | 80 | 70 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 75 | 76 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 180 | |||
| -40°C | 9.0 | 9.0 | kJ/m2 | ISO 180 |
| -30°C | 10 | 10 | kJ/m2 | ISO 180 |
| 23°C | 12 | 21 | kJ/m2 | ISO 180 |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 258 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 235 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
| 流動 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 3.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.1E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 體積電阻率 (0.750 mm) | 1.0E+9 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強(qiáng)度 (1.00 mm) | 3.0 | -- | kV/mm | IEC 60243 |
| 耐電弧性 (3.00 mm) | PLC 6 | -- | ASTM D495 | |
| 漏電起痕指數(shù) (3.00 mm) | 400 到 599 | -- | V | IEC 60112 |
| 高電弧燃燒指數(shù)(HAI) | UL 746 | |||
| 0.400 mm | PLC 1 | -- | UL 746 | |
| 0.750 mm | PLC 1 | -- | UL 746 | |
| 1.50 mm | PLC 1 | -- | UL 746 | |
| 3.00 mm | PLC 1 | -- | UL 746 | |
| 高電壓電弧起痕速率 (HVTR) | PLC 3 | -- | UL 746 | |
| 熱絲引燃 (HWI) | UL 746 | |||
| 0.400 mm | PLC 4 | -- | UL 746 | |
| 0.750 mm | PLC 4 | -- | UL 746 | |
| 1.50 mm | PLC 4 | -- | UL 746 | |
| 3.00 mm | PLC 4 | -- | UL 746 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 | UL 94 | |||
| 0.750 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 1.50 mm | HB | -- | UL 94 | |
| 3.00 mm | HB | -- | UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 | 80.0 | °C | |
| 干燥時(shí)間 | 4.0 | hr | |
| 建議的最大回制料比例 | 25 | % | |
| 料筒后部溫度 | 280 到 310 | °C | |
| 料筒中部溫度 | 280 到 310 | °C | |
| 料筒前部溫度 | 280 到 310 | °C | |
| 射嘴溫度 | 280 到 310 | °C | |
| 加工（熔體）溫度 | 285 到 305 | °C | |
| 模具溫度 | 65.0 到 95.0 | °C |
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