PA66 49H BK03 美國首諾 高抗沖PA66 耐磨PA66 耐熱PA66 工程塑膠原料
Vydyne?49H因PA66固有的所有加工和性能優(yōu)勢而獲得認(rèn)可,并增加了沖擊強(qiáng)度。這些樹脂具有良好的工程性能平衡組合,具有高熔點(diǎn)、良好的表面潤滑性、耐磨性和耐溶劑、汽油、機(jī)油和機(jī)油等多種化學(xué)品的特性。
Vydyne?49H系列可用于大多數(shù)市場領(lǐng)域,包括工業(yè)、消費(fèi)、汽車和電氣應(yīng)用。典型的最終用途包括夾子、緊固件、齒輪、電纜扎帶、電氣連接器和許多其他在室溫和低溫下需要額外韌性的部件。
奧升德生產(chǎn)數(shù)百個等級的泛達(dá)? 尼龍 66 樹脂和混合改性材料,包括純樹脂、抗沖擊改性、礦物填充、玻纖增強(qiáng)和戶外耐候產(chǎn)品。我們的生產(chǎn)工藝是完全一體化的,這使我們能夠保持嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。泛達(dá)? 廣泛運(yùn)用于世界各地的汽車、電纜扎帶和緊固件、消費(fèi)品、電氣和電子產(chǎn)品以及工業(yè)設(shè)備中。
PA66 49H BK03 美國首諾泛達(dá)? 尼龍 66 在各種汽車部件應(yīng)用中表現(xiàn)出色,包括進(jìn)氣歧管、發(fā)動機(jī)蓋、散熱器水室、后視鏡支架、車頂行李架、動力轉(zhuǎn)向油壺、空氣彈簧、碳罐、燈罩、風(fēng)扇、風(fēng)扇罩蓋、換擋底座以及其他部件。奧升德的專業(yè)應(yīng)用開發(fā)專家可幫助您的工程師和設(shè)計師開發(fā)創(chuàng)新且經(jīng)濟(jì)高效的尼龍解決方案,以滿足您的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),特別是在金屬替代應(yīng)用中
PA66 49H BK03 美國首諾在消費(fèi)品或工業(yè)應(yīng)用需要強(qiáng)度、韌性、耐磨性、耐化學(xué)性、耐熱性、精準(zhǔn)顏色、FDA 合規(guī)性或耐久性,泛達(dá)?尼龍 66 可能是滿足您需求的解決方案。
PA66 49H BK03 美國首諾在電氣和電子應(yīng)用中放心使用泛達(dá)? 產(chǎn)品,包括連接器、繼電器、開關(guān)、插頭、外殼、電纜、按鈕和旋鈕、輸入/輸出端口、絕緣體、面板、變壓器、接線端子和線圈架等
Vydyne? 49H BK03 物性表
基本信息 |
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黃卡編號 | |
添加劑 | |
特性 | 沖擊改性 低溫韌性 抗溶劑性 抗撞擊性,高 可加工性,良好 良好耐磨損性 耐化學(xué)性良好 耐汽油性 耐油性能 韌性良好 通用
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用途 | 齒輪 電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域 工業(yè)應(yīng)用 緊固件 連接器 汽車領(lǐng)域的應(yīng)用 通用 消費(fèi)品應(yīng)用領(lǐng)域
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機(jī)構(gòu)評級 | ASTM D 4066 PA0161 ASTM D 6779 PA0161
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外觀 | |
形式 | |
加工方法 | |
物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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密度 | 1.11 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 |
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| ISO 294-4 |
垂直流動方向 : 2.00 mm | 1.6 | -- | % | ISO 294-4 |
流動方向 : 2.00 mm | 1.8 | -- | % | ISO 294-4 |
吸水率 |
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| ISO 62 |
23°C, 24 hr | 1.3 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 50% RH | 2.3 | -- | % | ISO 62 |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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拉伸模量 | 3040 | 2130 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)力 |
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| ISO 527-2 |
屈服 | 70.0 | 50.0 | MPa | ISO 527-2 |
斷裂 | 46.0 | 42.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 17 | 40 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | 2600 | 890 | MPa | ISO 178 |
彎曲應(yīng)力 | 81.0 | 27.0 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 |
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| ISO 179 |
-40°C | 8.0 | 6.0 | kJ/m2 | ISO 179 |
-30°C | 11 | 10 | kJ/m2 | ISO 179 |
23°C | 13 | 43 | kJ/m2 | ISO 179 |
簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 |
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| ISO 179 |
-30°C | 無斷裂 | 無斷裂 |
| ISO 179 |
23°C | 無斷裂 | 無斷裂 |
| ISO 179 |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 |
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| ISO 180 |
-40°C | 8.0 | 10 | kJ/m2 | ISO 180 |
-30°C | 9.0 | 15 | kJ/m2 | ISO 180 |
23°C | 10 | 37 | kJ/m2 | ISO 180 |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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熱變形溫度 |
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0.45 MPa, 未退火 | 202 | -- | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 69.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) |
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| ISO 11359-2 |
流動 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 8.6E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.2E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
RTI Elec |
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| UL 746 |
0.750 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
RTI Imp |
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| UL 746 |
0.750 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 75.0 | -- | °C | UL 746 |
RTI |
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| UL 746 |
0.750 mm | 110 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 110 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 110 | -- | °C | UL 746 |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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體積電阻率 (0.750 mm) | 1.0E+11 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強(qiáng)度 (1.00 mm) | 14 | -- | kV/mm | ASTM D149 |
耐電弧性 (3.00 mm) | PLC 6 | -- |
| ASTM D495 |
漏電起痕指數(shù) (3.00 mm) | 525 | -- | V | IEC 60112 |
高電弧燃燒指數(shù)(HAI) |
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| UL 746 |
0.750 mm | PLC 0 | -- |
| UL 746 |
1.50 mm | PLC 0 | -- |
| UL 746 |
3.00 mm | PLC 0 | -- |
| UL 746 |
高電壓電弧起痕速率 (HVTR) | PLC 2 | -- |
| UL 746 |
熱絲引燃 (HWI) |
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| UL 746 |
0.750 mm | PLC 4 | -- |
| UL 746 |
1.50 mm | PLC 4 | -- |
| UL 746 |
3.00 mm | PLC 3 | -- |
| UL 746 |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
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UL 阻燃等級 |
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| UL 94 |
0.750 mm | HB | -- |
| UL 94 |
1.50 mm | HB | -- |
| UL 94 |
3.00 mm | HB | -- |
| UL 94 |
灼熱絲易燃指數(shù) |
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| IEC 60695-2-12 |
0.750 mm | 725 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
1.50 mm | 750 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
3.00 mm | 700 | -- | °C | IEC 60695-2-12 |
熱燈絲點(diǎn)火溫度 |
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| IEC 60695-2-13 |
0.750 mm | 750 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
1.50 mm | 775 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
3.00 mm | 725 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
補(bǔ)充信息 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 |
| 測試方法 |
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Automotive Materials - (thickness d = 1 mm) | + | -- |
| FMVSS 302 |
注射 | 干燥 | 單位制 |
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干燥溫度 | 80.0 | °C |
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干燥時間 | 4.0 | hr |
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建議的最大回制料比例 | 25 | % |
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料筒后部溫度 | 280 到 310 | °C |
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料筒中部溫度 | 280 到 310 | °C |
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料筒前部溫度 | 280 到 310 | °C |
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射嘴溫度 | 280 到 310 | °C |
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加工(熔體)溫度 | 285 到 305 | °C |
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模具溫度 | 65.0 到 95.0 | °C |
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