PA66 CM3001G30 日本東麗 GF加纖增強30% 耐磨聚酰胺尼龍66 工程塑膠原料 有本色PA66 黑色PA66尼龍
聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA。俗稱尼龍(Nylon)，為五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導(dǎo)地位，尼龍6為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66為聚己二酰己二胺，尼龍66比尼龍6要硬12%；其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍6T、尼龍9T、尼龍13，新品種有尼龍6I、尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數(shù)量繁多，如增強尼龍、單體澆鑄尼龍（MC尼龍）、反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖（超韌）尼龍、電鍍尼龍、導(dǎo)電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品
PA66 CM3001G30 日本東麗成形時的模具溫度和干燥條件
我公司的高性能聚酰胺樹脂PA66的射出成形，適合選定比較高的模具溫度（模具表面溫度120～140℃），這樣如果在80℃左右的模溫成形之后，需要進行退火處理（130℃下1小時左右），以提高成形品的結(jié)晶化度，從而確保強度和剛性。此外，在吸濕的狀態(tài)下，可能在成形品的表面會產(chǎn)生銀條（銀色）等異常，建議在成形前進行熱風(fēng)干燥（在80℃下12小時以上或120℃下4小時以上）
PA66 CM3001G30 日本東麗特性尼龍6和尼龍66
1.在機械特性方面很好地平衡了各種性質(zhì)。
2.在標準濕度條件下具有卓越的韌性。
3.擁有出色的耐化學(xué)性和耐油性。
4.具有絕佳的耐磨擦和耐磨耗性。
5.幾乎所有等級的自熄性和阻燃性均符合UL標準94VO。
6.具有卓越的長期耐熱性（長期連續(xù)使用最高溫度：約80-150℃）
7.經(jīng)過玻璃纖維增強的等級具有特別突出的彈性模量和強度。
8.具有較低的汽油滲透性和出色的氣體阻隔性
PA66 CM3001G30 日本東麗的用途聚酰胺塑料制品廣泛用作各種機械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器
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| 性能 | 測試條件 | 測試方法 | 単位 | 尼龍66/增強 |
| 標準, GF30% |
| CM3001G30 |
| >PA66-GF30< |
| 絶乾 | 1.5%吸水 |
| 物理特性 | |
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| 吸水率 | 在23℃水中，24小時 | ISO62 | % | 0.6 | - |
| 吸水率 | 在23℃水中，飽和 | ISO62 | % | 5.5 | - |
| 密度 | 23℃ | ISO 1183 | kg/m3 | 1370 | - |
| 機械性能 | |
|---|
| 拉伸強度 | -40℃ | ISO527-1,2 | MPa | 235 | 215 |
| 拉伸強度 | 23℃ | ISO527-1,2 | MPa | 190 | 140 |
| 拉伸強度 | 80℃ | ISO527-1,2 | MPa | 120 | 100 |
| 拉伸伸長率（破壞） | -40℃ | ISO527-1,2 | % | 2 | 2.5 |
| 拉伸伸長率（破壞） | 23℃ | ISO527-1,2 | % | 2.5 | 3 |
| 拉伸伸長率（破壞） | 80℃ | ISO527-1,2 | % | 5 | 5.5 |
| 彎曲強度 | -40℃ | ISO178 | MPa | 325 | 315 |
| 彎曲強度 | 23℃ | ISO178 | MPa | 290 | 215 |
| 彎曲強度 | 80℃ | ISO178 | MPa | 190 | 135 |
| 彎曲模量(GPa) | -40℃ | ISO178 | GPa | 11.6 | 10.5 |
| 彎曲模量(GPa) | 23℃ | ISO178 | GPa | 9.5 | 6.8 |
| 彎曲模量(GPa) | 80℃ | ISO178 | GPa | 5.8 | 4.3 |
| 壓縮降伏強度 | -40℃ | ISO604 | MPa | 250 | 200 |
| 壓縮降伏強度 | 23℃ | ISO604 | MPa | 180 | 110 |
| 壓縮降伏強度 | 80℃ | ISO604 | MPa | 110 | 70 |
| 摩擦系數(shù)（無潤滑油） | VS.鋼 | 鈴木式 | - | 0.15 | - |
| 剪斷強度 | 23℃ | ASTM D732 | MPa | 95 | 85 |
| 洛氏硬度 | 23℃ | ISO2039-2 | R級 | R121,M97 | - |
| 洛氏硬度 | 80℃ | ISO2039-2 | R級 | 24 | - |
| Taber磨耗量 |
| ISO9352 | mg/1000回 | 0.4 | - |
| 簡支梁沖擊強度（有缺口） | -40℃ | ISO179 | kJ/m2 | 10 | 12 |
| 簡支梁沖擊強度（有缺口） | 23℃ | ISO179 | kJ/m2 | 13 | 16 |
| 簡支梁沖擊強度（無缺口） | -40℃ | ISO179 | kJ/m2 | 60 | 70 |
| 簡支梁沖擊強度（無缺口） | 23℃ | ISO179 | kJ/m2 | 65 | 75 |
| 熱性能 | |
|---|
| 熔點 |
| DSC法 | ℃ | 265 | - |
| 比熱 |
| - | J/g?℃ | 1.8 | - |
| 熱傳導(dǎo)率 |
| - | W/m?℃ | 0.4 | - |
| 線膨脹系數(shù) |
| ISO11359-2 | ×10-5/℃ | 2?3 | - |
| 熱變形溫度 低負荷 | 0.45MPa | ISO75-1,2 | ℃ | 262 | - |
| 燃燒性 |
| UL94 | ランク/mmt | HB(1/32") | HB(1/32") |
| 電性能 | |
|---|
| 體積電阻率 |
| IEC60093 | Ω?m | 1013 | 1010?1011 |
| 耐電壓（絕緣破壞強度） |
| IEC60243-1 | MV/m | 20 | 17 |
| 介電常數(shù) | 23℃、60%RH、50Hz | IEC 60250 | - | 4.6 | 6.3 |
| 介電常數(shù) | 23℃、60%RH、1KHz | IEC 60250 | - | 4.4 | 5.5 |
| 介電常數(shù) | 23℃、60%RH、1MHz | IEC 60250 | - | 3.9 | 4 |
| 介電損耗因數(shù) | 23℃、60%RH、50Hz | IEC 60250 | - | 0.02 | 0.08 |
| 介電損耗因數(shù) | 23℃、60%RH、1KHz | IEC 60250 | - | 0.02 | 0.08 |
| 介電損耗因數(shù) | 23℃、60%RH、1MHz | IEC 60250 | - | 0.02 | 0.04 |
| 耐電弧性 | 鎢電極 | UL-746A | sec. | 114 | 120 |
| 成形性能 | |
|---|
| 成形收縮率（流動方向） | 80×80×3mmt | 東麗方法 | % | 0.2?0.5 | - |
| 成形收縮率（垂直方向） | 80×80×3mmt | 東麗方法 | % | 0.6?0.9
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