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Ultramid A3EG7是一種35%玻璃纖維增強(qiáng)注塑PA66級(jí)產(chǎn)品,用于機(jī)械部件和具有高剛度和尺寸穩(wěn)定性的外殼。
應(yīng)用:典型應(yīng)用包括燈座外殼、冷卻風(fēng)扇、鋁窗框的絕緣型材、汽車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)的水容器以及電絕緣部件。
PA66 德國(guó)巴斯夫 A3EG7尼龍樹(shù)脂是一種非常典型的工程塑料,具有異常堅(jiān)固、耐熱以及耐熱的特性。除了用于汽車(chē)部件、連接器以及其他電子和機(jī)械部件之外,
PA66 德國(guó)巴斯夫 A3EG7工程塑膠特性 1. 強(qiáng)韌性佳、耐衝擊性優(yōu)良。 2. 耐磨耗性佳、具自潤(rùn)滑性。 3. 耐熱性良好、阻燃性較好、具自熄性。 4. 氣體阻隔性、耐藥品行優(yōu)異。 5. 強(qiáng)度、精度、抗熱變形、阻燃要求的產(chǎn)品適用。
電氣、 電子類(lèi) :家電外殼、電器接頭套、吹風(fēng) 機(jī)集風(fēng)口、斷電器、農(nóng)機(jī)工具 外殼、電熱器外殼、風(fēng)扇外殼、 繼電器外殼等。
汽車(chē) 工業(yè)類(lèi) 汽車(chē)把手、門(mén)把、腳踏車(chē)剎車(chē) 把手、腳踏車(chē)輪框、踏板護(hù)套。
其他 工業(yè)類(lèi) 齒輪、風(fēng)扇葉片、捲線軸、各 式扣具、馬達(dá)外殼。
其他類(lèi) 網(wǎng)拍頸箍、迴力球拍框、溜冰 鞋底座、連接器、行李箱輪子。
PA66 德國(guó)巴斯夫 A3EG7成形時(shí)的模具溫度和干燥條件
我公司的高性能聚酰胺樹(shù)脂PA66的射出成形,適合選定比較高的模具溫度(模具表面溫度120~140℃),這樣如果在80℃左右的模溫成形之后,需要進(jìn)行退火處理(130℃下1小時(shí)左右),以提高成形品的結(jié)晶化度,從而確保強(qiáng)度和剛性。此外,在吸濕的狀態(tài)下,可能在成形品的表面會(huì)產(chǎn)生銀條(銀色)等異常,建議在成形前進(jìn)行熱風(fēng)干燥(在80℃下12小時(shí)以上或120℃下4小時(shí)以上)
PA66 德國(guó)巴斯夫 A3EG7特點(diǎn):
在較大溫度范圍內(nèi)具有高強(qiáng)度高模數(shù)的優(yōu)越性
成型尺寸穩(wěn)定性高于聚酰胺,低吸水率使其具有高強(qiáng)度的優(yōu)越性
熱膨脹系數(shù)低,與合金相當(dāng)
對(duì)油類(lèi)和有機(jī)溶劑有較高抵抗性
基本信息 | |
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黃卡編號(hào) | |
填料/增強(qiáng)材料 |
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特性 |
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用途 |
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機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí) |
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RoHS 合規(guī)性 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
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比重 | 1.41 | -- | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
溶化體積流率(MVR) (275°C/5.0 kg) | 40.0 | -- | cm3/10min | ISO 1133 |
收縮率 - 流動(dòng) (3.18 mm) | 0.30 | -- | % | |
吸水率 | ||||
飽和 | 5.0 | -- | % | ASTM D570 |
飽和, 23°C | 5.0 | -- | % | ISO 62 |
平衡, 50% RH | 1.6 | -- | % | ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
拉伸模量 (23°C) | 11500 | 8500 | MPa | ISO 527-2 |
抗張強(qiáng)度 | ||||
斷裂, 23°C | 207 | -- | MPa | ASTM D638 |
斷裂, 23°C | 210 | 150 | MPa | ISO 527-2 |
斷裂, 80°C | 122 | -- | MPa | ISO 527-2 |
伸長(zhǎng)率 | ||||
斷裂, 23°C | 3.0 | -- | % | ASTM D638 |
斷裂, 23°C | 3.0 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 | ||||
23°C | 9860 | -- | MPa | ASTM D790 |
23°C | 10000 | 8480 | MPa | ISO 178 |
沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179 | |||
-30°C | 12 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
23°C | 14 | 22 | kJ/m2 | ISO 179 |
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179 | |||
-30°C | 75 | -- | kJ/m2 | ISO 179 |
23°C | 95 | 110 | kJ/m2 | ISO 179 |
懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ||||
-40°C | 96 | -- | J/m | ASTM D256 |
23°C | 120 | -- | J/m | ASTM D256 |
23°C | 14 | -- | kJ/m2 | ISO 180 |
熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
載荷下熱變形溫度 | ||||
0.45 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 250 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/A |
熔融峰值溫度 | 260 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
線形熱膨脹系數(shù) | ||||
流動(dòng) | 1.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
流動(dòng) | 1.7E-5 | -- | cm/cm/°C | |
橫向 | 6.5E-5 | -- | cm/cm/°C | |
RTI Elec | UL 746 | |||
0.750 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
1.50 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
6.00 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
RTI Imp | UL 746 | |||
1.50 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
6.00 mm | 120 | -- | °C | UL 746 |
RTI | UL 746 | |||
1.50 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
3.00 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
6.00 mm | 130 | -- | °C | UL 746 |
電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
體積電阻率 | ||||
1.50 mm | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電常數(shù) (1 MHz) | 3.50 | 5.50 | IEC 60250 | |
耗散因數(shù) | IEC 60250 | |||
100 Hz | 0.020 | 0.30 | IEC 60250 | |
1 MHz | 0.020 | 0.15 | IEC 60250 | |
漏電起痕指數(shù) | 550 | 550 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
---|---|---|---|---|
UL 阻燃等級(jí) | UL 94 | |||
1.50 mm | HB | -- | UL 94 | |
3.00 mm | HB | -- | UL 94 | |
6.00 mm | HB | -- | UL 94 |
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